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联轴器。,应时常观察如下情况:(1供电电压和轴功率(电流)是不是正常。:..(2机组的轴承温升是不是正常,轴承温升不超过35oC,实测温度最高不超过75oC。电机轴承温升按电机安装使用说明书。(3真空泵的供水量是不是正常,如果是轴封外供水,检查轴封供水是不是正常。(4如果是皮带传动机组,观察皮带的松紧度是不是正常。新起用的皮带,易产生拉伸变形,在试车时,让其运行20分钟后停车检查、调整。如果更换新皮带,请注意皮带型号。,如发现有异常,应立即停车检查,故障排除后,再重新起动。。维护保养好能保证真空泵长期正常运作,无须经常维修。同时维护保养要作好记录,因为这些记录将帮助找到故障的潜在原因。◇轴承润滑◇密封检测◇振动分析◇出口压力◇温度检测日常检查-13-保留技术更改的权力◇轴承润滑油脂检查◇异常声音、振动、轴承温度的检查◇泵与管道的泄漏检查◇密封腔/填料函泄漏的检查:..机械密封:无泄漏。填料密封:泄漏量较大时应做调整或更换填料。季度检查◇检查地基和地脚螺栓是否紧固。◇泵闲置时,检查密封填料,如必要需来更换。◇泵在恶劣的环境下工作,将可能污染油或分解油。因此至少每季度(2000小时)进行一次油的更换。如从油标视镜上发现油已污染,必须立即来更换。◇检查轴的对中,必要时重新进行对中。年度检查◇检查泵的气量、压力及功率。如泵的性能不能满足系统要求,而系统要求又没改变,此时应拆卸检查,更换磨损件。否则必须检查总系统。,如果在有利条件下(干燥、无尘、无振动的房间里保管)超过一年,或在不利条件下超过半年时,轴承必须重新润滑,轴承润滑必须严格遵守以下规定:(1不一样的牌号的润滑剂不能混合使用,否则会降低干油质量。(2特殊情况下应偏移标准润滑参数。如果泵在以原始为依据的高温下运行或环境脏时,应缩短润滑间隔。(3润滑剂采用锂基润滑脂ZL-3。:..一般来说,对于2BEX10-2BEX15的水环真空泵,第一次加油应在运行2000小时后进行,以后每隔5000小时后再添加润滑油,其加油量应占油腔1/3左右,根据经验其加油量的数值(g)正好与轴承内径(mm)数字相一致。对于2BEX20-2BEX70的水环真空泵,第一次加油应在运行1000小时后进行,以后每隔4000运转小时后加油,加油时应清洗两个加油嘴。2BEX10-2BEX70的水环真空泵的加油量见下表:-14-,制造商会提供有关技术数据的图纸资料,必须保存好这些图纸资料,以便供维护及调整机械密封时参考。图纸上还标注了所需的冲洗液与其连接接头。启动之前根据要求安装与检查密封和冲洗管路。机械密封的寿命与处理流体的清洁程度、润滑性能紧密关联。由于工况的多样性,不可能给出确切的延长轴承寿命的方法。:..没有液体供给机械密封时,不得启动泵。在干态运转条件下,即使只运转几秒钟,都可能会导致损坏,因此必须避免。。在启动泵前应正确安装填料密封。企业来提供了与泵相适应的填料及附件。填料必须适合输送的流体。同时确保填料函干净。检查轴承套是否磨损,必要时来更换。适当压紧填料,松紧度可通过填料压盖和螺栓调节。轴封处允许有滴漏。填料经长时间使用后不能进一步调整时,应更换新的填料,更换时,应移出旧填料,并清洗填料函。装填料时,填料切口位置应错开90o。,应尽可能使用软水。若不能够满足,要定期清除水垢。如停泵后,叶轮因水垢卡死,应充以10%草酸浸泡约30分钟,或用6%的盐酸快速冲洗,然后用清水冲洗干净。如水垢较厚,要作解体清除。:..-15-保留技术更改的权力:..,如没特殊情况,在使用前,请不要对真空泵进行解体。为使设备拆卸工作能顺顺利利地进行,维护设备的完整性及安全性,一定要做好拆卸前的准备工作。:扳手、木锤、管钳、铜棒、塞尺、千分尺、垫铁等。:..(:..。。。(见图1),,,具体步骤如下::..(见图3),,在出厂时,均已调好叶轮和前后分配板的轴向间隙。,在拆卸时,要格外的注意记住、并区别:..3(a图3(b开每一组补偿垫圈,并分组放置,保证安装时装回原处。否则,重新装配后,真空泵的轴向间隙分配不均,影响性能,甚至叶轮被卡死而不能转动。:..,具体步骤如下:。,,:..,,,退出填料图5(a:..图5(,(,。(注意:。(注意取出机封压盖和机封压环,机封压环和侧盖之间的垫片),取出机封动环(2BEX103、153、203机封采用机封挡环定位,机封动环可以直接取出:..(见图7,放在螺纹千斤顶上(注意起吊时泵不要被钢绳碰伤,钢绳不能打滑),将侧盖和分配器一起取下,注意泵体的安装的地方,,,图8结构:..,必须将各个零部件进行全方位检查、清洗(用溶剂清洗部件上的油污、油脂及其灰尘时,不得划伤机加工表面,根据检查的结果,决定是不是修复、更换还是接着使用,这是恢复泵原来状态,保持设备原有性能必不可少的重要步骤。检查项目:、过度磨损或凹坑。如果超出公差范围,一定要进行修复或者更换。,如不满足应及时做修复或更换。,轴套上出现泄露现象,填料压盖难以调整,应该补充填料,但一次只允许补充两个填料,必要时可更换全部填料,并清洗填料函。:..:如果工作面有较深的伤痕,影响性能,则要进行光车。:滚动是否灵活,有无噪音,如不灵活、有噪音或表面有锈蚀等缺陷,必须更换。:检查有没有擦伤,磨损是否严重。:如果端面磨损,影响性能,应进行端面光车。由于叶轮和泵体的长度差形成轴向间隙,叶轮光车时,泵体也要车短同样的长度。,但要注意如下事项:1)在组装真空泵时,如果在不平的地面上组装,真空泵的四个脚底面不在同一平面上,叶轮和分配板的间隙将会减少,组装后可能没办法转动。应将泵体与侧盖的拉杆和螺栓上紧后,移到真空泵的底座或其他平面上,松开拉杆或螺栓,确认四个脚均紧贴平面后,重新上紧拉杆或螺栓。2)控制轴向间隙分配的补偿垫圈放回原来的位置,上紧螺栓。3)如果更换转子,或对叶轮、分配板进行光车修复,则需重新进行轴向间隙调整。具体操作如下:泵装配后,应在水平位置上用千分表确定泵的总间隙(如图9),千分表装在传动侧。用非传动侧方向的安装杆把转子推至分配器挡板处为止,,如图10,该位置中的千分表应该调至零位,在传动侧方向也使用相同的方法推动转子,读出千分表上的数值。调整完后,不能再动千分表。:..将转子调至分配器中间位置,即可测出图3(,装配此厚度的调整垫,此时才算整泵装好。注意:轴向间隙过大或过小,运转时会造成转子窜动或轴承过热现象。图9:..图10当完成以上操作后,检查是不是能用手较轻松的将轴转动,如果一切正常,进行泵的启动工作。2BEX系列水环真空泵分解图::..((、(((、、(、离心盘(((((:..机封部件(((、、、::..性能参数表2:..上列性能数据基于被吸入气体为饱和空气,进气温度20oC,工作液温度15oC,。有些泵,如2BEX355/6-1,2BEX355-1的泵体不带中间隔板,2BEX356-1的泵体带中间隔板。泵的基础安装尺寸不变,泵运行时,泵体两侧可以在不同吸入绝压条件下工作。:..2BEX10-25:..2BEX30-70注:2BEX30-70型泵根据需要亦可作垂直吸气水平排气布置(不带顶部的汽水分离器),或水平吸排气(不带顶部进气管和汽水分离器),此时,有关安装尺寸见下表。:..:..2BEX356-12BEX406-12BEX506-:..-31-:..-70:..-32-保留技术更改的权力:..(工作液温度15℃)-33-保留技术更改的权力:..-34-保留技术更改的权力:..:..-35-保留技术更改的权力2BEX系列水环真空泵警告:供水量不足时,真空泵的抽气能力会下降,并且会造成工作不稳定;警告:供水量不足时,真空泵的抽气能力会下降,并且会造成工作不稳定;供水量过多又会造成水资源的浪费,影响环抱,还会增大泵的轴功率,甚至会烧毁电机!会造成水资源的浪费,影响环抱,还会增大泵的轴功率,甚至会烧毁电机!-153
