BEACH-RUSS 密封油真空泵 安装及维护手册 成都信达能科技有限公司 (BEACH-RUSS 中国地区代理) Tel:0086 28 8445 1689 Fax:0086 28 8445 1211 联系人:刘绍强 PDF created with pdfFactory trial version 目 录 1 简介 2 设备接收及安装 A 接收 B 检验 C 处理 D 布管与接线 密封油真空泵外观尺寸图(空气及水冷) 4 系统操作 A 试运行及检测表 B 启动泵 C 关闭 D 故障排除 E 水蒸汽净化 F 水溢流操作 G 换油及清洁泵 5 真空泵故障主要源于以下情况 6 检查线 维修资料 A 泵总图、展开图、结构图,维修零部件情况表 B SK-880 横截面 C SK-995 内部公差表 D 衬套的更换说明 E 泵零件表 2 PDF created with pdfFactory trial version PDF created with pdfFactory trial version PDF created with pdfFactory trial version 上。为确保正确定位,地面或地基应水平。基础还应足够坚实以对泵作永久支撑。 若泵安装在不合要求的地基上,不可避免的震动便会放大并叠加。 管道:泵入口和排气口须装弹性连接件,当管过长或长度不足时可予以弥补。 抽气管要短并尽可能为直管。采用大半径的弯曲以减少与泵的摩擦。将所有 的抽气管靠近泵连接部份安装,以使泵在需要时易于拆卸。切勿减小泵抽气管, 除非泵摩擦、压力及流率计算值显示管的尺寸能减小。当最低压力值需要时, 选用最大管径。 注意:取下抽气端的管塞并卸下管连接件。抽气管道中不许留有碎屑、毛刺、 水垢或其它异物。任何异物在泵中都会引起堵塞或划伤零件,从而导致非常严重损坏。 当使用焊接或黄铜管道时更需格外的注意。 冷却水管:连接水源与冷却水入口,将一只阀装在入口处而不是出口处,从而 能调节水流。将阀靠近泵入口安装,让水从泵出水口经排放管排出。出处冷却 o 水的正常温度须为100~110 F. 注意:切勿在冷却水装置上安装可产生额外回压的阀或其它装置。 排气部分 真空泵排气部分需与其它排气部分紧密连接。排气管口若暴露于外界环境, 则应加护盖以避免雨水进入或因风引起回压。排气口需设置于避免排出水蒸汽与 电或火花可能接触的位置。 排气部分须避免形成气囊,否则会使油或水聚集而阻塞气体的排放。泵排气 部上方的垂直管须设计为不致使抽出的水蒸汽滴回泵中,——参见分离器第五部 分,抽气管道。水平管道须保持适当倾斜,使凝结水蒸汽正好从闸排出。闸须在 启动真空泵前充 水,以避免水蒸汽排到室内。 注意:禁止减小排气管尺寸或安装排气阀,否则会对抽气压力形成反压力。 冲洗阀及检测阀:靠近泵抽气端安装一阀,此阀需具备真空密闭性并选型使 用无直线磨擦的阀 (闸阀、球阀或隔膜阀)。泵上还可安装一真空排放阀以排除 真空。此举可防止泵在停机时进油。 抽气过滤器:若真空泵使用于灰尘和细渣易进入泵的环境,则必须在抽气管上、 泵前安装过滤器,以避免磨损或堵塞油管。 过滤器的正确选用应向过滤器厂家咨询。尺寸及型号应为能阻挡一切尘埃。 电线连接:各部分电线连接须使获得正确旋转和电磁阀,若油和水均有电磁阀或均需电 磁阀时,应平行连接。 泵的存放:若泵需闲置一段时间不用,其内部需从泵入口处或泵头的塞孔中喷 防锈剂,然后密封或封闭起来以避免泵功能退化。须在泵于真空下运行时进行此 项操作。 若需长时间存放,则于整个汽缸中注油以防止空气腐蚀。须将所有冷却水排 空。若需于露天存,注意天气的影响。 5 PDF created with pdfFactory trial version 4 .泵的操作 A . 新泵启动前试运行检查 1) 检查接线、管道、润滑及电磁阀连接是不是满足要求。 2 ) 从注油孔将油注入泵内至表上显示出正确的油位。 3 ) 打开油路阀。若选用电磁阀,此动作为自动进行,检查其线 ) 通电前,按照泵上标示的箭头方向 (从电机看去为逆时针方向) 用手转动泵。此举可发现泵内是否有异物,因此可避免泵或电机损坏。 5 ) 打开冷却水阀。若选用电磁阀,此动作为自动进行,检查其线 ) 轻轻点动泵电机启动器以获得正确旋向。 B . 启动泵 1) 关闭通向泵的主线 ) 旋泵开关至开。 4 ) 检查冷却水流 动 5 ) 检查油流动情况 6 ) 合上电机电源开关。启动泵。 注意!:启动前,对油量和油质进行全方位检查很重要!(见维护说明) 小心!:当泵长期闲置不用时 (特别是大于 135 型的泵),必须按以下步骤 在泵接通电源前做相关操作: A ) 向泵内倒入1-2 加仑润滑油。同时,取下油路上的塞子,并向泵 轴承倒入油。 B ) 如上所 转动泵。此举可使泵内任何无油干燥部分得到润滑,并 可避免启动时可能会产生的划伤。 C. 停止泵 1) 关闭主管道阀。 2 ) 开启排气阀,去除泵线 ) 泵真空去除后,旋泵开关至关。 小心!若泵长时间不工作,将整个泵柱塞注油以免空气腐蚀。当泵再次启动工 作前,注意去掉这些油。 若泵闲置于冷冻环境,须排掉所有冷却水。 泵操作的不理想情况: 1.真空不良——检查系统有无泄漏;检查电机和联轴器;检查油的流动。 2.泵无法启动——检查电路;用手检查泵的转动。 3.过热——检查冷却水;检查泵线 PDF created with pdfFactory trial version PDF created with pdfFactory trial version G. 换油及清洁泵: 换油:当油被污染或乳化严重时,放掉并更换油。先打开分离器和阀箱上 的排油口,放掉油,再取下主油路上的过滤器,检查并清洁。过滤器重新装好后, 关上排放阀,从注油塞往油箱中注油至视窗上的指示刻度。(参见图Fig.3) 清洁泵:在许多工作环境, 尤其是化工厂和食品厂, 蒸汽可进入泵中并会粘 结、阻碍或附着在内表面上。会泵因此死机或阻塞油路。 为对泵做到合理的清洁,必须放掉油箱中的油,并且一边用手转动着泵,一 边往其抽气端加入煤油、苯、丙酮或酒精等任一种溶剂与50%油的混合物。 5. 真空泵故障主要源于以下情况: A ) 水在油分离器中聚集并未定时排放。此时,泵几乎由水在润滑。 1 当出现这种油和水混合的情况时,可能是由于水蒸汽净化不当或 气镇不当。 2 由于排气管道不合适,使管道凝结水回流进泵的油水分离器中。 B ) 泵由电站通用的轻油进行润滑。当泵油温高于 140 度时,须选用 油的级别为SAE30/40 。若此时仍使用轻油,而且在其中混有水, 则会加速泵故障的发生。 并提请注意以下情况: a ) 新泵或闲置2 周以上未用的泵,须封闭进气口让泵运行2~3 小时以后,才能装入工作位置对密封油箱抽气。 b ) 须将密封油箱与外部管道分离进行真空泄漏检查。油箱中真 空值愈高,油愈不有必要进行冷却。保持真空值于一个较高的
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